RIB-LATH 공법의 우수성
공기 대폭 단축 콘트리트 품질 향상1. 부재의 경량화로 취급 용이(합판무게의 1/10) 1. 거푸집 설치 후 배근 검사 및 청소 작업 용이
2. 작업성 향상 2. 균질한 콘트리트 강도 확보 (상하부 강도차
3. 간단한 해체 줄임)
4. 신속한 되메우기 가능 3. 표면 균열 억제
4. 이어치기 부분의 강도 확보 용이
원가절감 5. 철망이 구체와 일체화되어 내진성능 향상
1. 미숙련공도 시공가능 (헤체시 여성도 가능)
2. 거푸집 해체비, 폐자제 처리비, 창고 관리비 건축폐기물의 감소
등 절감 1. 시공후 폐기물(파손 각재 등)이 전혀 없음
2. 현장 정리 정돈 및 작업환경 개선
가공성 용이
1. 원형이나 자주 꺽이는 직각 부분 기존 거푸집과 병용가능2. 곡면부분 1. 합판 거푸집
2. EURO-FORM(기존 부속자재로 시공 가능)
설치공간 최소화
1. 부피가 합판 거푸집의 1/20 부실시공 방지2. 현장의 재료 적치 공간의 최소화 1. 타설시 육안 식별 가능
3. 자재 운반의 최소화 2. 잉여수 배출로 품질저하 방지
마감작업 우수(미장, 타일) 작업 안전성 향상
1. 구체표면의 철망으로 부착강도 증대 1. 경량으로 안전하고, 취급용이
2. 미장 표면균열 억제 2. 협소한 장소에서도 작업성 우수
3. 초벌 미장작업 불필요
공법개요
RIB-LATH의 설치방향RIB-LATH는 RIB가 반드시 바닥면과 수평으로 설치되며 RIB의 돌출부가 타설면 방향으로 향하도록 설치하여야 한다. 이는 RIB의 돌출면이 타설면과 일체되어 표면 전단키 역할을 하여 표면 크랙을 방지함과 동시에 타설면 쪽으로 있는 것이 그 반대인 방향보다 측압을 더 견디기 때문이다.
RIB-LATH의 종방향 겹침RIB-LATH의 종방향 겹침은 상·하부 RIB-LATH의 RIB와 RIB가 겹치는 것이 기본이다. 상·하부 RIB가 겹쳐지지 않을 경우, 어떤 모양으로 겹쳐도 상관은 없으나 안팎의 RIB-LATH가 밀착되도록 철근결속선으로 견고히 결속을 하여야 한다.
RIB-LATH의 횡방향 겹침RIB-LATH의 겹침은 횡방향으로 약 100mm정도이며 겹침 부위의 횡 RIB양쪽을 2개소씩 아래 사진과 같이 수직방향으로 1골 건너서 철근결속선으로 RIB-LATH가 서로 밀착되도록 견고히 결속한다.
RIB의 절단절단공구인 함석가위나 작두를 사용한다. 함석가위를 사용시는 RIB-LATH의 절곡과 같이 RIB를 평면으로 만든뒤에 함석가위로 절단한다. 절단하는 RIB-LATH가 많을 경우에는 작두를 사용하는 것이 인력과 시간을 절약할 수 있다.
RIB-LATH의 절곡구획 타설면이 각이진 경우나 절단을 하고자 하는 경우에는 RIB-LATH의 하부에 절곡하고자 하는 부위를 앵글에 올려놓고 RIB-LATH의 RIB를 망치로 절곡 부위를 평면으로 만든다. 평면으로 된 RIB-LATH의 RIB를 원하는 각으로 꺾는다.
수직 방향의 보강RIB-LATH의 수직방향의 보강은 300mm이내로 설치하여야 한다. 수직 보강재로는 단관비계파이프, 각재, 각파이프를 사용하며 필요에 따라 철근도 사용할 수 있다.
RIB의 절단절단공구인 함석가위나 작두를 사용한다. 함석가위를 사용시는 RIB-LATH의 절곡과 같이 RIB를 평면으로 만든뒤에 함석가위로 절단한다. 절단하는 RIB-LATH가 많을 경우에는 작두를 사용하는 것이 인력과 시간을 절약할 수 있다.
LATH의 절단구획타설시 이음 철근과 만나는 부분의 가공은 전지가위(포도가위)로 절단한다.
횡방향의 보강횡방향의 보강은 수직 보강재 뒷면에 들어가며, 사용 재료로는 수직 보강재와 같은 것을 사용 철선작업을 실시한다. 철선가격은 @600 mm이내(#10철선), @800mm이내(#8철선)로 실시한다.
이어치기
현장 사정에 의하여 구체를 한번에 타설하지 못하고 여러번에 나누어서 시공을 하게 된다. 이때 발생되는 것이 이어치기(C/J)이다. 이어치기시 이어진 면에 의한 방수문제, 전단력저하 등 문제점이 발생될 수 있다. 이때 RIB-LATH를 사용하면 현재 사용되어지는 기존 거포집보다 품질이 향상되어 문제점을 억제 시킬 수 있다.
우선 전단력 증대부분은 영광 원자력 5,6호기 현장의 이어치기 부분에 사용되면서 여러번의 시험을 통하여 전단력이 기존 거푸집을 치핑한것과 비교시 약 147%로 증대가 된다고 밝혀졌다. 그로 인하여 현재 원자력발전소 및 서울 지하철공사, 영종도 신공항 신축현장, 대한 주택공사 APT현장에 사용되어지고 있다.
시공성에 있어서는 해체작업 및 치핑작업이 생략됨에 따라 시공성의 향상을 보일수 있다.
현재 현장의 이어치기 시공에 rib-lath를 사용하는 것은 일반적인 시공으로 인정받고 있다.
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*리브 라스 (Rib Lath)란
건설 현장에서 사용하는 철물의 종류는 여러 가지가 있립?간단히 정리해 보면
와이어 메쉬<Wire - mash>,메탈 라스<metal-lath>, 익스펜 디드 메탈<expended
metal>이다.
와이어 메쉬는 우리 말로 하면 용접 철망이라 할 수 있다.
철선을 격자로 형성 되도록 두 철선이 만나는 부위를 순간 용접<spot welding>
하여 제작한다.
외국에서는 슬래브 및 벽체의 구조 재료로도 많이 사용되고 있으나 우리나라에서는
무근콘크리트의 보강용으로 대부분 사용하고 있다.
메탈 라스는 얇은 철선을 그물 형태로 짠 것으로 주로 벽면 미장시 부착성을 높이고
균열을 방지하기 위한 목적으로 사용한다.
익스펜 디드 메탈은 철판에 규칙적인 홈을 내어 일정한 힘으로 잡아당겨 펼친 형태로
천정재, 바닥재, 울타리 등에 널리 사용하고 있다.
리브 라스<rib lath>는 시공 이음 부분에 많이 쓰이고 있는 철물이며 얇은 철판에
익스펜 디드 메탈처럼 규칙적인 홈을 내어 잡아 당김으로서 그물망의 형태로 만든
라스 부분과 홈을 내지 않은 부분을 절곡한 리브형태의 조합으로된 제품으로
시공이음 부분에 많이 사용하고 있으며 거푸집용으로도 사용되고 있다.
다른 철물들과는 달리 일정 간격으로 철판을 접어 휨강성을 높여 줌으로서 휨재로서의
역할을 할 수 있도록 한 아이디어 상품이라 할 수 있다.
*거푸집으로 사용하는 리브 라스<Rib Lath>
리브 라스 거푸집은 제품 안내서를 인용하면
ㅡ가볍고 설치가 용이하고 작업 시간의 단축과
ㅡ측압이 현저히 낮으므로 보강을 위한 가설재의 비용이 절약할 수 있으며
ㅡ거푸집 설치 후 배근 및 청소상태를 파악하기가 용이하고, 콘크리트 타설시
밀실하게 채워져 있는지를 육안으로 확인 할 수 있으며
ㅡ이어치기 부분의 접착성이 좋아 진다고 되어 있다.
실제로 일본에서는 마감이 요구되지 않는 부위에 거푸집으로 많 사용하고 있는
것으로 알고 있으며 문제는 콘크리트 페이스트가 얼마나 흘러나오는가 하는 것이다.
이 부분만 해결된다면 사용하지 않을 이유가 없다.
*리브 라스 거푸집의 설치 순서
1>멍에, 장선재 조립과 리브 라스 고정 형틀의 수직 각재는 300mm이내로 설치 한다.
리브는 돌출된 부위가 타설 면 쪽으로 설치하고 횡 방향으로 리브를 100mm이상
겹치도록하며 수직 방향으로도 리브를 겹치도록 한다.
2>먼지 방지망의 설치
ㅡ먼지 방지망은 잘 찢어지므로 팽팽하게 잡아당겨 각재의 모서리에 접어서 못으로
고정 시킨다.
3>리브 라스 거푸집 설치
4>수평재 및 버팀재의 설치
ㅡ수평 띠장은 강관 비계 파이프나 각재 등을 사용하여 설치하고 버팀재로 보강한다.
*매립 거푸집으로의 장래 사용성
매립 거푸집의 실현은 철금콘크리트 공종을 한 걸음 더 발전 시킬 수 있는 일 중의
하나임이 분명하다.
그래서 매립 거푸집의 시공 개발이 시도되고 있으나 아직까지 널리 실현을 보지
못하는 이유 중의 하나가 콘크리트가 충실히 채워져 있는지를 확인 할 수 없다는
신뢰성의 문제이다.
리브 라스는 일종의 매립 거푸집이라고 할 수 있으며 여타의 시도된 매립 거푸집에
비하면 콘크리트의 충실성을 확인 할 수 있는 확실한 장점을 가지고 있다.
리브 라스의 매립 거푸집으로서 좀더 시공이 활발해지기를 기대하여 본다.
내용출처: 블로그 > 건축 BLACK BOXㅡ상원건설
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사진출처: 카페 > 김우식 건축시공기술사 공부방.. / blueblue1002님
[출처] [본문스크랩] 리브 라스 거푸집|작성자 참샘
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